Thiết bị phun bột điện tĩnh thường được gọi là "bút điện tĩnh". Phương pháp phun có thể là thủ công, tự động hoặc thủ công + tự động.bột tự do có thể được tái chế, và tỷ lệ tái chế sơn có thể đạt đến 98%. hệ thống vận chuyển treo, mức độ tự động hóa cao. lớp phủ có ít micropores, hiệu suất chống ăn mòn tốt,và có thể được phủ bằng phim dày một lần.
Máy phun bột điện tĩnh là một máy sơn có vòi phun hạt (đánh hạt sơn) và giai đoạn xả (tạo ra dòng điện) để tạo ra các hạt sơn,áp dụng một điện tích cho nó, tạo thành một trường điện giữa điện cực và vật thể được phủ, và sử dụng hấp thụ điện tĩnh của nó để sơn.
Công nghệ phun bột điện tĩnh xuất hiện vào những năm 1960, chủ yếu được áp dụng cho lớp phủ bề mặt kim loại.đã có thể áp dụng quy trình phun bột điện tĩnh cho các bề mặt không kim loại.
Với luật bảo vệ môi trường quy định ngày càng nghiêm ngặt về hàm lượng các chất hữu cơ dễ bay hơi (voc) trong khí quyển,ngành công nghiệp sơn đã cố gắng phát triển một công nghệ sơn nhẹ hơn cho môi trường, Ningbo bột phun thiết bị sau khi nghiên cứu và thí nghiệm lâu dài, thấy rằng "bột phun điện tĩnh" hiện có thể đạt được công nghệ lớp phủ.
Lớp phủ bột không sử dụng các dung môi dễ bay hơi như dung môi hữu cơ và nước, và là lớp phủ dựa trên dung môi vô cơ, làm giảm đáng kể nguy cơ ô nhiễm do dung môi,bao gồm các sự cố ngộ độc do các nhà khai thác chứa dung môi hữu cơ· Các dung môi hữu cơ cũng sẽ không gây ra cháy.
Kể từ khi giới thiệu các lớp phủ bột, không có tai nạn an toàn lớn do các lớp phủ bột gây ra.
Lớp phủ bột là một thành phần rắn tinh khiết của lớp phủ, có thể được phun hoàn toàn tự động, một số lượng lớn hoặc bột siêu phun, dễ dàng được thu thập bởi hệ thống phục hồi,để đạt được mục đích tái chếDo đó, tỷ lệ sử dụng lớp phủ bột có thể đạt gần 100%, làm cho ngành công nghiệp sơn làm giảm chi phí xử lý chất thải và giảm mức độ ô nhiễm môi trường.Lợi ích kinh tế là đáng chú ý.
Trong số các thành phần được hình thành bởi phim phủ, loại dung môi khoảng 60% đến 65%, trong khi lớp phủ bột có thể đạt hiệu quả gần 100%,và bột không dính vào vật thể phun có thể được tái chếTrong điều kiện bình thường, việc sử dụng công nghệ phun bột có thể làm cho hoạt động sơn tiết kiệm và hiệu quả nhất có thể.nếu có một phần phun kém, nó có thể được thổi ra với một súng phun không khí trước khi nướng, và sau đó sơn lại.và giảm đáng kể khả năng sơn lại và làm lạiBởi vì phun bột sử dụng phun điện tĩnh, thiết bị sơn có thể đạt được gần như tự động hóa hoàn toàn, tiết kiệm nhân lực.nhân viên sơn không phải trải qua đào tạo lâu dài để nắm vững kỹ năng hoạt độngLớp phủ bột là 100% rắn và không cần thêm bất kỳ dung môi nào, do đó lượng sơn được giảm, tiết kiệm bao bì và giảm không gian lưu trữ.
Người liên hệ: Mr. Ge
Tel: 13335812068
