tin tức công ty về Các lỗi và giải pháp phổ biến trong các dây chuyền sản xuất sơn phun điện tĩnh

Các lỗi phổ biến trong các dây chuyền sản xuất sơn xịt điện tĩnh bao gồm:

1. Lớp phủ không đồng đều
Nguyên nhân:

Máy phun thuốc bị trục trặc hoặc tắc nghẽn
Độ nhớt sơn không chính xác
Điện áp tĩnh không đủ
Giải pháp:

Kiểm tra và làm sạch súng phun
Điều chỉnh độ nhớt của sơn
Kiểm tra và điều chỉnh điện áp tĩnh
2. Sức bám kém của lớp phủ
Nguyên nhân:

Bề mặt đồ đạc không sạch
Vấn đề chất lượng với sơn
góc phun không đúng
Giải pháp:

Đảm bảo bề mặt đồ đạc sạch sẽ và không có dầu và bụi
Thay thế hoặc kiểm tra chất lượng sơn
Điều chỉnh góc phun và khoảng cách
3. bong bóng trong khi phun
Nguyên nhân:

Trộn màu không đồng đều
Không khí trộn vào sơn
Giải pháp:

Đảm bảo sơn được trộn kỹ
Tránh khí trộn trong khi thêm sơn
4. Trục trặc tĩnh
Nguyên nhân:

Thất bại nguồn điện cao áp
Các bộ phận cách nhiệt bị hỏng
Giải pháp:

Kiểm tra nguồn điện cao áp và kết nối của nó
Thay thế các thành phần cách nhiệt bị hỏng
5Tiếng ồn quá mức từ thiết bị
Nguyên nhân:

Rẻ máy
Thất bại bơm sơn
Giải pháp:

Kiểm tra và thay thế các bộ phận bị mòn
Kiểm tra tình trạng hoạt động của máy bơm và thực hiện bảo trì
6. Sấy không hoàn chỉnh
Nguyên nhân:

Cài đặt nhiệt độ không chính xác trong thiết bị sấy khô
Không thông gió tốt
Giải pháp:

Điều chỉnh nhiệt độ và thời gian của thiết bị sấy khô
Đảm bảo thông gió tốt trong khu vực sấy
Bảo trì và kiểm tra thường xuyên của dây chuyền sản xuất sơn phun điện tĩnh có thể giảm hiệu quả sự xuất hiện của lỗi và cải thiện hiệu quả sản xuất.