tin tức công ty về Quá trình làm cứng thiết bị phun

Chế độ làm cứng thiết bị phun là một quá trình quan trọng trong quá trình bơm, có tác động lớn đến tính chất vật lý và hóa học của phim phủ,và các yêu cầu về quá trình làm cứng phải được thực hiện nghiêm ngặt. Điều kiện quá trình làm cứng của thiết bị phun đầu tiên. Mỗi lớp phủ bột có chỉ số kỹ thuật tương ứng và yêu cầu quá trình làm cứng.Quá trình này đề cập đến nhiệt độ và thời gian mà phim phủ bột được nướng trong lòCác yêu cầu về thời gian làm cứng của thiết bị phun rất nghiêm ngặt và nó phải là thời gian tính toán sau khi nhiệt độ của bộ phim lớp phủ đồ làm việc đạt đến nhiệt độ làm cứng,và thời gian này phải được cách nhiệt theo quy định. Điều quan trọng là phải kiểm soát thời gian làm cứng. Thời gian quá ngắn, làm cứng không hoàn thành, đặc tính hình thành phim kém, đặc biệt là đặc tính cơ học kém; Nếu thời gian quá dài,nó có thể gây lão hóa nhiệt, sự khác biệt màu sắc của phim phủ, và các tính chất vật lý cũng sẽ gây ra thay đổi.

2, súng phun điện tĩnh (1, phân loại: súng phun theo mục đích sử dụng có thể được chia thành súng phun bột di động, súng phun bột tự động cố định, súng phun nồi, v.v.;Các hình thức có thể được chia thành súng xung đột(2) Hiệu quả phun: Cơ chế sạc của súng phun bột là một yếu tố quan trọng để cải thiện hiệu quả phun.Nói chung, cốt lõi của các thiết bị phun bụi là súng phun và hệ thống sạc.bởi vì lợi thế lớn nhất của bột sạc điện áp cao corona là nó có thể phun các lớp phủ bột nhiệt khác nhau ngày nay. thiết bị phun bột, và có thể có được kết quả rất tốt. lợi thế chính của nó là sự ổn định tuyệt vời, sản lượng bột và tốc độ bột. (3) Quá trình phát triển của súng phun như sau:Kiểm soát điện áp o Kiểm soát dòng điện o Kiểm soát tổng năng lượng. Điều khiển năng lượng tổng thể là điều chỉnh liên tục điện áp và dòng điện đến trạng thái lý tưởng với khoảng cách giữa súng phun và mảnh làm việc để đạt được hiệu ứng phun tốt nhất.Hệ thống cung cấp bột

Yêu cầu thứ hai đối với lò hoặc kênh sấy khô: lò hoặc lò được trang bị thiết bị bảo quản nhiệt và thiết bị lưu thông không khí nóng,có thể làm cho nhiệt độ đồng đều trong toàn bộ lò hoặc lòKhi đặt đồ làm việc trong lò, phải có đủ lỗ chân lông giữa đồ làm việc và đồ làm việc để đảm bảo lưu thông không khí nóng.để ngăn chặn phim phủ tạo ra rằng nửa trên đã được hàn hoàn toàn và nửa dưới ở trạng thái "thứ cấp"Vì nhiệt độ của phần trên của lò hoặc đường nướng luôn cao hơn nhiệt độ của phần dưới,những nhược điểm trên chỉ có thể được khắc phục sau khi thiết bị lưu thông không khí nóng được trang bị.

Các phương pháp làm mát bao gồm làm mát bằng không khí, làm mát bằng nước và làm mát bằng dầu.phương pháp làm mát tương ứng nên được lựa chọn theo các loại bột và các đặc điểm kỹ thuật khác nhau của mảnh làm việcMột số mảnh làm việc được làm mát tự nhiên sau khi lấy ra khỏi lò hoặc làm mát bằng lò, phương pháp làm mát này được gọi là làm mát bằng không khí;Cách mà các phần làm việc được làm mát trong nước hoặc dầu ngay sau khi nó được đưa ra khỏi lò được gọi là làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng dầuNgoài ra còn có một số loại bột sau khi tốc độ làm mát phim không nên quá nhanh, chẳng hạn như làm mát sắc nét, cạnh của phim sẽ co lại và biến dạng,ảnh hưởng đến sự xuất hiện tổng thể và chất lượng của phim. thứ tư sau chế biến. sau xử lý đề cập đến việc hoàn thiện, sửa chữa và xử lý nhiệt của phim phủ sau khi làm cứng các thiết bị phun.Kết thúc đề cập đến việc loại bỏ vật liệu phủ, cắt giảm phần làm việc, loại bỏ các ốc vít, vật cố định, và tháo bỏ lớp bảo vệ phủ.Sửa chữa nói chung đề cập đến phương pháp sửa chữa có thể được sử dụng để sửa chữa phim phủ bị hư hại trong phạm vi cho phép sau khi phim phủ bị hư hại trong xây dựng sơnVề nguyên tắc, nó nên được xịt lại; Nơi cần phải xịt lại được đánh bóng bằng giấy trượt, xịt lại bằng súng phun điện tĩnh và sau đó được chữa trong lò.