logo
  • Vietnamese
Nhà Tin tức

tin tức công ty về Giải thích chi tiết về quy trình phun

Tôi trò chuyện trực tuyến bây giờ
Công ty Tin tức
Giải thích chi tiết về quy trình phun
tin tức mới nhất của công ty về Giải thích chi tiết về quy trình phun

Bụi phun là sử dụng hiện tượng xả corona để hấp thụ lớp phủ bột trên mảnh làm việc.Lớp phủ bột được đưa vào súng phun bằng hệ thống cung cấp bột thông qua khí khí nén, và áp suất cao được tạo ra bởi máy phát điện tĩnh điện điện cao áp được thêm vào đầu trước của súng phun.Khi bột được phun bởi miệng súngKhi đạt đến một độ dày nhất định, do phản ứng điện tĩnh, các hạt phủ tích điện được tạo ra, được hút vào mảnh làm việc với cực đối lập.nó không tiếp tục hấp thụ, để toàn bộ phần làm việc có được một độ dày nhất định của lớp phủ bột, và sau đó bột được nung nóng để tan chảy, cân bằng và chữa, đó là,một lớp phủ cứng được hình thành trên bề mặt của mảnh làm việc. 1. Xử lý trước:
Mục đích: Để loại bỏ dầu, bụi và rỉ sét trên bề mặt của mảnh làm việc,và để tạo ra một lớp chống ăn mòn và tăng độ dính của lớp phủ phun "phosphating layer" trên bề mặt của mảnh làm việc.
Các bước quy trình chính: loại bỏ dầu, loại bỏ rỉ sét, phosphating, thụ động.nhưng cũng tạo ra một bộ phim phosphating màu xám đồng nhất và thô không dễ bị rỉ sét trên bề mặt sáng trắng bạc gốc, có thể ngăn ngừa rỉ sét và tăng độ bám của lớp phun.
2, phun điện tĩnh
Mục đích: Lớp phủ bột được phun đều trên bề mặt của mảnh làm việc.Phần làm việc đặc biệt (bao gồm cả vị trí có khả năng bảo vệ điện tĩnh) nên được phun bằng một máy đúc phun điện tĩnh hiệu suất cao.
Các bước quy trình:
Sử dụng nguyên tắc hấp thụ điện tĩnh, phun một lớp lớp phủ bột đồng đều trên bề mặt của mảnh làm việc;
Bột rơi được thu hồi thông qua một hệ thống phục hồi và có thể được sử dụng lại sau khi sàng lọc.
3, làm cứng nhiệt độ cao
Mục đích: Để làm nóng lớp phủ bột trên bề mặt của mảnh làm việc đến nhiệt độ được chỉ định và giữ thời gian tương ứng, để nó có thể tan chảy, cân bằng và khắc phục,để có được hiệu ứng bề mặt của mảnh mà chúng ta muốn.
Các bước quy trình: Đẩy mảnh làm việc được phun vào lò làm cứng, làm nóng nó lên nhiệt độ đã xác định trước (thường là 185 độ), và giữ nó trong thời gian tương ứng (15 phút);Mở lò và lấy ra làm mát để có được sản phẩm hoàn thànhCác phần làm việc chung là khác nhau, và nhiệt độ sưởi ấm và thời gian giữ cũng khác nhau.
Mẹo: Hệ thống sưởi ấm và điều khiển (bao gồm sưởi điện, dầu, khí, than và các phương pháp sưởi ấm khác) + hộp cách nhiệt = lò luyện.
4Để lạnh đi.
Làm mát là quá trình làm mát kết quả của quá trình phun để đưa nó trở lại nhiệt độ bình thường.
5, xử lý trang trí
Mục đích: Để làm cho mảnh làm việc sau khi phun điện tĩnh để đạt được hiệu ứng ngoại hình đặc biệt như: hạt gỗ khác nhau, mẫu, ánh sáng v.v.
Các bước quy trình: ánh sáng che; chuyển và công nghệ xử lý khác.

Pub Thời gian : 2025-01-14 09:06:13 >> danh mục tin tức
Chi tiết liên lạc
Hangzhou Huaxiang Coating Equipment Co., Ltd.

Người liên hệ: Mr. Ge

Tel: 13335812068

Gửi yêu cầu thông tin của bạn trực tiếp cho chúng tôi (0 / 3000)