tin tức công ty về Đường phủ phun điện chống nổ - dây chuyền sản xuất phun

Quá trình phun fluorocarbon nhôm là như sau: Quá trình xử lý trước:khử ô nhiễm dầu nhôm → rửa nước → rửa kiềm (loại hóa chất béo)→ rửa nước → ướp → rửa nước → nhiễm crôm → rửa nước → rửa nước tinh khiết Quá trình phun: phun bột → sơn trên → sơn hoàn thiện → nướng (180-250°C)→ kiểm tra chất lượng

Quá trình phun nhiều lớp với ba lần phun (gọi là ba lần phun), phun sơn đáy, sơn trên và sơn hoàn thiện và phun thứ cấp (trước, sơn trên).dây chuyền sản xuất bùn điện chống nổ, để phun dây chuyền sản xuất nhựa, thiết bị phun bụi điện chống nổ, cần phải tăng thiết bị 1,phòng bùn thủ công hoặc phòng bùn tự động 1 bộ cần phải tham khảo chuỗi vận chuyển đường ống ban đầu, theo dõi, chiều cao của các phụ kiện và kích thước của các mục tiêu bơm để xác định kích thước và các thông số kỹ thuật của phòng bơm,thu hồi bột xung hoặc xoáy nhỏ + thu hồi thứ cấp bộ lọc3, Máy phun điện tĩnh hoặc máy phun tự động sử dụng máy phun điện tĩnh tự động,Thông số kỹ thuật của thiết bị phun bột điện chống nổ, có thể cải thiện hiệu quả và chất lượng phun, giảm cường độ lao động của công nhân, tiết kiệm lớp phủ bột, cải thiện năng suất.

4. Tăng nhiệt độ của đường khô ban đầu được sử dụng cho sơn nướng để tăng công suất sưởi ấm của đường khô,để nhiệt độ trong đường khô được tăng từ 120 °C thường được sử dụng cho sơn nướng đến 180 °C ~ 200 °C thích hợp cho phun điện tĩnh nhiệt độ cao. Nếu dây chuyền vận chuyển đường sơn ban đầu có một nơi miễn phí, bạn có thể thêm phòng bột tùy chỉnh, và sau đó tăng nhiệt độ sấy lên 180 ° C ~ 200 ° C,bạn có thể thực hiện hoạt động phun điện tĩnh, để đường phun trở thành "bút / phun hai đường". Giá trị của đường sơn ban đầu sẽ được tối đa hóa.