tin tức công ty về Lưu ý về việc sử dụng máy sơn bột

1. Kiểm tra xem không khí máy nén không khí sạch trước khi sử dụng, và đảm bảo rằng chất lượng khí không có dầu, khô và ẩm;

2Áp suất không khí đi vào máy phun bụi phải được duy trì ở mức 0,5 đến 0,7Mpa, không thể thấp hơn 0,5mpa (ngoại trừ súng thử nghiệm) khi sử dụng, nếu quá thấp,bột là nhỏ hoặc không có bột;

3Kiểm tra xem dòng chảy của thùng bột là bình thường trong khi sử dụng: bột tiếp tục cuộn và bong bóng trong thùng bột, v.v.và sử dụng bàn tay để vươn vào bột và khuấy nó qua lại, giống như nước, dễ dàng và miễn phí, không có bất kỳ mảnh vụn và hạt bột; Nếu sự lỏng không tốt, nó sẽ gây ra bột không đồng đều, nhổ bột và các trạng thái khác;

4. Khi sử dụng máy phun bụi, cần phải kiểm tra xem việc đặt đất của mảnh làm việc có tốt không (xem đảm bảo rằng đống đất được nhúng vào đất ở độ sâu hơn 1,5 mét),Kháng nối đất không quá 1 megohm, và máy phun phải được làm sạch thường xuyên;

5- Máy bơm bột phải được làm sạch kịp thời, và ống bột phải được kiểm tra và thay thế thường xuyên, nếu không nó sẽ dẫn đến sản xuất bột nhỏ, sản xuất bột không đồng đều,Nôn mửa bột và các tình trạng khác, sẽ làm hỏng nghiêm trọng các bộ phận chính xác trống của máy bơm cung cấp bột, dẫn đến hư hỏng máy bơm cung cấp bột; Cotton lọc nhanh màu đỏ và đen,với tiền đề đảm bảo cung cấp không khí chất lượng cao, phải được sử dụng và thay thế theo chu kỳ;

6. kênh bột phải được làm sạch kịp thời, và ống bột phải được làm sạch trước khi làm việc mỗi ngày để tránh tắc nghẽn, để không gây ra bột nhỏ và không bột;

7. ống khí phải được làm sạch kịp thời, kiểm tra xem ống khí bị tắc tại bất kỳ thời điểm nào, và nó nên được làm sạch kịp thời, nếu không nó sẽ ảnh hưởng đến trạng thái bột;

8. kim và vòi của điện cực súng phun phải được làm sạch kịp thời để ngăn chặn tắc nghẽn. kim và vòi phải được thay thế theo sự mòn thực tế,Nếu không chất lượng sản phẩm sẽ bị ảnh hưởngNói chung thời gian sử dụng dài hơn và khối bảo vệ kim điện cực thường được thay thế trong 10 đến 15 ngày;

9Khi sử dụng súng phun, khoảng cách giữa đầu súng và mảnh phải phù hợp.khoảng cách giữa đầu súng phun bằng tay và mảnh làm việc được khuyến cáo là từ 100mm đến 200mm, và di