Sử dụng các phương pháp sơn phun truyền thống có tác động tương đối nghiêm trọng đến sức khỏe của người vận hành và ô nhiễm môi trường. hiệu quả sản xuất thấp, không phù hợp với sản xuất hàng loạt.Việc vận hành bằng tay đòi hỏi rất nhiều lao động, làm tăng chi phí sản xuất và chi phí quản lý của các doanh nghiệp. Việc sử dụng thiết bị cơ học cho phun tự động, có thể giải quyết các vấn đề trên một cách cơ bản,không chỉ có thể tiết kiệm chi phí sơn và chi phí lao động, điều quan trọng nhất là cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm, và đảm bảo sự ổn định của chất lượng sản phẩm, để có thể thực hiện trơn tru sản xuất quy mô lớn và ổn định,hoàn toàn giải quyết vấn đề về năng suất doanh nghiệp không đủThiết bị sơn tự động là xu hướng không thể tránh khỏi của sự phát triển của sản xuất quy mô lớn, ngày càng nhiều doanh nghiệp bắt đầu nhận ra điều này, "thiết bị phun tự động gây ra bởi,bạn hiểu thiết bị phun tự động chúng ta đều biết rằng có rất nhiều nguy hiểm của sơn nhân tạo, nhưng bạn có biết những nguy cơ cụ thể của sơn nhân tạo là gì không?Mặc dù máy phun sẽ đeo các sản phẩm bảo vệ lao động trong quá trình phun, họ sẽ đeo các sản phẩm bảo vệ lao động trong quá trình phun bằng tay cụ thể.những sự khác biệt trong sự phát triển của vật liệu sản xuất, thiết kế, mua sắm không chỉ tăng đầu tư vốn của các doanh nghiệp, nhưng cũng mang lại rất nhiều vấn đề cho sản xuất.tính linh hoạt của các vật liệu sản xuất như vật liệu sơn, các tấm đệm nhựa và các bộ phận chốt nên được cải thiện theo tiền đề thực hiện chức năng và đảm bảo chất lượng.giảm khó khăn của hậu cần và tổ chức sản xuất, nhưng cũng đóng một vai trò trong việc ngăn ngừa lỗi trong quá trình sản xuất.Giới hạn ít hơn về chất lỏng bột có thể giảm chất thải và ô nhiễm không khí do phun ngược, tiết kiệm chi phí không áp lực, không tiếng ồn, không có phần di chuyển mòn, không bị tắc vòi phun atomizing làm bằng vật liệu titan, "up và down spray cleaning line _ ultrasonic atomization spraying:Chất lỏng phân tử polymer Các dung dịch tinh khiết tương tự như chất lỏng tinh khiết trong hầu hết các trường hợp, ngoại trừ khi dung dịch hòa tan có chứa chuỗi phân tử polymer rất dài.và khi các giọt tách ra từ toàn bộ chất lỏng và tạo thành một trạng thái atomizedVới một hỗn hợp các chất rắn không hòa tan, có ba yếu tố ảnh hưởng đến khả năng atomization: kích thước hạt,nồng độ rắn, và mối quan hệ năng động giữa các hạt rắn và chất mang. nồng độ của các hạt rắn rất quan trọng, giới hạn trên là khoảng 40%, ở nồng độ cao,để có các điều kiện thích hợp để atomization- Việc hàn, sơn và vận chuyển cơ thể lắp ráp cuối cùng của cùng một nhà máy thường được vận chuyển bằng dây chuyền không khí hoặc dây xích ma sát,nhưng thân kim loại tấm của các nhà máy hàn khác cần phải được vận chuyển đến nhà máy sơn để sản xuất, hoặc cơ thể sơn sau khi sản xuất sơn được vận chuyển đến các dự án lắp ráp cuối cùng khác để lắp ráp, do đó, phòng vận chuyển cơ thể màu trắng và phòng vận chuyển cơ thể sơn cần phải được thiết lập.Nói chungTrong thời gian lập kế hoạch quá trình, các xe nâng hoặc xe nâng được sử dụng để chuyển thiết bị và giường lăn được trang bị để cải thiện hiệu quả.Định dạng quy trình yêu cầu phải được thực hiện hoặc được dành riêng để ngăn chặn lãng phí năng lực sản xuấtSau khi điện giải, PVC, sơn trung bình và sơn trên cùng khô,một số lượng nhất định các khu vực lưu trữ thân xe được sơn và các khu vực lưu trữ trượt trống nên được lên kế hoạch để tạo điều kiện dễ dàng cho việc lưu trữ thân xe hoặc trượt trong thời gian ngừng hoạt động., ngăn chặn cơ thể ở trong phòng sấy khô trong một thời gian dài dẫn đến quá khô,và đảm bảo rằng xưởng hàn không bị chặn khi thiết bị thất bại trong một thời gian ngắn thông qua lập kế hoạch cơ thể lưu trữ. Và gây ra các xưởng lắp ráp cuối cùng để dừng dây chuyền do thiếu cơ thể. Spray bột thiết bị 3 phút sau khi bắt đầu của máy nén không khí, cho đến khi mọi thứ là bình thường trước khi boot làm việc.Kết nối nguồn không khí và kiểm tra xem áp suất không khí là ≥ 5.0Kg/cm2, nếu áp suất không khí không đủ, việc đưa thiết bị vào sử dụng bị cấm, nếu không nó sẽ gây ra sự cố cơ học và hư hỏng thiết bị.Đóng tất cả các công tắc nguồn trong hộp điều khiển điện, và các chỉ số năng lượng sáng lên; Tất cả các ổ cắm điện được cấp năng lượng tại thời điểm này. Trước khi bắt đầu, xin vui lòng kiểm tra xem vòi phun có được phun với các sản phẩm tốt; Nếu có,loại bỏ sản phẩm phun trước khi bật nó. Đặt sản phẩm phun vào đường sấy để xử lý sấy, và quan sát tình hình sấy của sản phẩm thông qua cửa sổ quan sát đường sấy bất cứ lúc nào.tắt nguồn điện chính của dây chuyền sản xuất phun, và làm một công việc tốt trong việc làm sạch và vệ sinh. quy tắc vận hành máy phun tự động trước khi bắt đầu kiểm tra liệu có vật liệu, công cụ, đống khác nhau trên đường dây vận chuyển,không có mảnh vỡ bị mắc kẹt trong chuỗi để ảnh hưởng đến hoạt động bình thườngMáy này là một thiết bị tự động và có thể được tự động khởi động bất cứ lúc nào.
Người liên hệ: Mr. Ge
Tel: 13335812068
