tin tức công ty về Quá trình xử lý trước trong dây chuyền sản xuất sơn bột điện tĩnh

Cácquy trình xử lý trướctrong một dây chuyền sản xuất sơn bột điện tĩnh là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sơn tối ưu.

1. Làm sạch

• Mục đích: Để loại bỏ dầu, bụi bẩn, rỉ sét và các tạp chất khác từ bề mặt của mảnh làm việc.
• Phương pháp: Có thể liên quan đến các chất tẩy rửa hóa học, tẩy rửa siêu âm hoặc máy phun nước áp suất cao.

2. Giảm mỡ

• Mục đích: Để loại bỏ thêm mỡ và chất gây ô nhiễm, đảm bảo độ dính tốt của lớp phủ.
• Phương pháp: Thông thường sử dụng các chất tẩy rửa kiềm hoặc axit, được áp dụng bằng cách ngâm hoặc phun.

3. Chảo axit

• Mục đích: Để loại bỏ các lớp oxit và rỉ sét từ bề mặt kim loại, tăng độ thô bề mặt để gắn kết tốt hơn.
• Phương pháp: Bao gồm việc sử dụng dung dịch axit (như axit sulfuric hoặc hydrochloric) để ướp.

4. Rửa

• Mục đích: Để loại bỏ hoàn toàn bất kỳ dư lượng nào từ quá trình làm sạch và khử mỡ.
• Phương pháp: Rửa các mảnh làm việc bằng nước sạch để đảm bảo không có hóa chất nào còn lại trên bề mặt.

5. Xử lý bề mặt

• Mục đích: Để chuẩn bị bề mặt cho lớp phủ bột bằng cách tăng độ dính và khả năng chống ăn mòn.
• Phương pháp: Có thể bao gồm các quy trình như phosphating, passivation hoặc blasting cát để cải thiện tính chất bề mặt.

6. Khô

• Mục đích: Để đảm bảo rằng bề mặt đồ đạc không có độ ẩm, có thể ảnh hưởng đến lớp phủ bột.
• Phương pháp: Thông thường liên quan đến làm khô nhiệt hoặc làm khô bằng không khí để đảm bảo loại bỏ hoàn toàn độ ẩm.

Tóm lại

Quá trình xử lý trước là một phần thiết yếu của dây chuyền sản xuất lớp phủ bột điện tĩnh, trực tiếp ảnh hưởng đến chất lượng và độ bền của lớp phủ.bề mặt của các mảnh được làm sạch, thô, và chuẩn bị để áp dụng bột hiệu quả.