tin tức công ty về Các nguyên nhân phổ biến của việc phun không đồng đều

Sự phun không đồng đều trong lớp phủ bột có thể gây ra bởi một số yếu tố.

1.Vấn đề về thiết bị

• Súng phun tắc nghẽn: Sự tích tụ dư lượng trong súng phun có thể dẫn đến dòng thuốc không nhất quán.
• Nóc hoặc điện cực bị mòn: Một vòi phun bị hư hỏng hoặc mòn có thể làm gián đoạn mô hình phun.
• Áp suất không khí không đủ: Cài đặt áp suất không khí không chính xác có thể ảnh hưởng đến sự phân tử của bột.

2.Tính chất bột

• Độ ẩm trong bột: Độ ẩm có thể gây ra sự tụt và ảnh hưởng đến dòng chảy của bột.
• Loại bột không đúng: Sử dụng bột sai cho ứng dụng có thể dẫn đến dính kém và phủ sóng không đồng đều.

3.Kỹ thuật ứng dụng

• Khoảng cách không đúng: Bụi quá gần hoặc quá xa bề mặt có thể tạo ra các lớp không đồng đều.
• Tốc độ không nhất quán: Di chuyển không đồng đều của súng phun có thể dẫn đến độ dày khác nhau trong lớp phủ.

4.Chuẩn bị bề mặt

• Bề mặt bẩn hoặc bị ô nhiễm: Dầu, bụi hoặc các chất gây ô nhiễm khác trên bề mặt có thể ngăn cản sự dính đúng cách, dẫn đến sự bao phủ không đồng đều.
• Phương pháp điều trị trước không đầy đủ: Việc chuẩn bị bề mặt kém có thể dẫn đến các vấn đề gắn kết.

5.Điều kiện môi trường

• Dòng nước hay gió: Dòng không khí trong khu vực phun có thể làm xáo trộn quỹ đạo bột, gây ra sự áp dụng không đồng đều.
• Nhiệt độ và độ ẩm: Sự biến động nhiệt độ và độ ẩm có thể ảnh hưởng đến hành vi bột trong khi phun.

6.Các vấn đề về điện tĩnh

• Lệ phí không đủ: Nếu bột không được nạp đầy đúng cách, nó có thể không dính đều vào chất nền.
• Những vấn đề có căn cứ: Đường đất kém có thể ảnh hưởng đến lực hấp dẫn điện tĩnh giữa bột và bề mặt.

Kết luận

Để đạt được kết thúc đồng nhất, điều quan trọng là phải bảo trì thiết bị thường xuyên, chọn bột phù hợp, đảm bảo các kỹ thuật áp dụng phù hợp, chuẩn bị bề mặt đầy đủ,và kiểm soát điều kiện môi trường.