Đường sơn lớp phủ bột tùy chỉnh độ chính xác cao cho lớp phủ nền thép

Dây chuyền sản xuất phun bột tĩnh điện HXC là hệ thống tự động được thiết kế đặc biệt để phủ các phôi. Nó thường bao gồm các thành phần chính sau:

1. Thiết bị tiền xử lý:

   • Dùng để làm sạch và xử lý bề mặt phôi nhằm loại bỏ dầu, oxit và các tạp chất khác, đảm bảo độ bám dính tốt của lớp phủ.

2. Máy phun bột:

   • Chịu trách nhiệm phun đều lớp sơn tĩnh điện lên bề mặt phôi, thường được trang bị súng phun tĩnh điện để nâng cao hiệu quả và chất lượng lớp phủ.

3. Hệ thống thu hồi bột:

   • Thu gom bột không dính vào phôi trong quá trình phun, cho phép tái chế và tái sử dụng để giảm thiểu lãng phí nguyên liệu.

4. Lò sấy:

   • Làm nóng các phôi để làm tan chảy và xử lý lớp sơn tĩnh điện, tạo thành một lớp bền.

5. Hệ thống làm mát:

   • Làm nguội phôi sau khi lớp phủ đã khô để đảm bảo hiệu suất và độ ổn định của lớp phủ.

6. Hệ thống băng tải tự động:

   • Kết nối tất cả các thiết bị, tự động vận chuyển phôi nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất.

7. Hệ thống điều khiển:

   • Tập trung kiểm soát toàn bộ dây chuyền sản xuất, bao gồm các thông số phun, thời gian ninh kết, nhiệt độ,… đảm bảo tính ổn định và thống nhất trong quá trình phủ.

8. Thiết bị kiểm tra chất lượng:

   • Kiểm tra chất lượng của lớp phủ để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn và kịp thời xác định và khắc phục các vấn đề.

9. Thiết bị sau điều trị(không bắt buộc):

   • Cung cấp quá trình xử lý bổ sung, chẳng hạn như chà nhám hoặc làm sạch, nếu cần, để nâng cao chất lượng lớp phủ.

Dây chuyền sản xuất phun bột tĩnh điện cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng lớp phủ thông qua các quy trình tự động hóa hiệu quả, giúp nó được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, thiết bị gia dụng và máy móc.